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orden de cambio (ECO) por mejora, con responsable y fecha efectiva
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cambios a producción sin aprobar: la BoM vigente no se toca hasta aplicar
Diff
diferencias visibles entre versiones: qué se agrega y qué se elimina
∞
versiones: cada lista de materiales anterior queda archivada
PLM en acción
OVERVIEW
Tus cambios organizados
Cada tipo de ECO es un proyecto propio — nuevos productos, actualizaciones de BoM, mejoras — y cada equipo ve solo los cambios que le tocan.
PIPELINE
ECOs por etapas, en kanbah
Nuevo, En progreso, Validado, Efectivo — las etapas por defecto, personalizables al ciclo de vida real de cada tipo de cambio.
DIFERENCIAS
Qué cambió, en colores
La pestaña de cambios compara la BoM de producción con la revisada: azul lo agregado, negro lo compartido, rojo lo eliminado.
APROBACIONES
Nadie aplica sin aprobar
Aprobadores por rol en la etapa de verificación, con actividad y notificación automáticas — y el historial de cada botón en el chatter.
Ingeniería conectada, no aislada
El Módulo de PLM de Odoo no es una carpeta de planos con nombres tipo "BoM_final_v3_AHORA_SÍ.xlsx". Cada cambio vive en una orden de cambio de ingeniería con su responsable, su diff contra la versión vigente y sus aprobaciones — y producción sigue trabajando con la versión oficial hasta que el cambio se aplica.
ECOs para rastrear, implementar y revertir cambios
Tipos y etapas de ECO personalizables por proceso
Los cambios se prueban sin tocar la BoM de producción
Diferencias visibles entre versiones, componente por componente
Aprobadores por etapa con notificación automática
La versión anterior se archiva al aplicar — historial completo
Todo lo que necesita tu control de cambios, ya incluido...
Órdenes de cambio (ECO)
Cada mejora en su orden: responsable asignado, fecha efectiva —inmediata o programada—, etiquetas de prioridad y su historial.
Tipos y etapas a tu medida
Nuevos productos, actualizaciones de BoM, mejoras — cada tipo es un proyecto propio y cada disciplina ve solo los cambios que le tocan.
Revisión sin riesgo
Los cambios se encapsulan en la BoM revisada. Producción sigue fabricando con la versión vigente hasta que el cambio se aplica.
Diferencias visibles
Componentes y operaciones comparados entre versiones: azul lo agregado, negro lo compartido, rojo lo eliminado. Sin adivinar qué cambió.
Aprobaciones con control
Aprobadores por rol en la etapa de verificación. Aplicar cambios se habilita solo tras aprobar — y cada click queda en el historial.
Versiones archivadas
Al aplicar, la BoM anterior se archiva y la revisada se vuelve la de producción — con documentos adjuntos que viajan con cada versión.
PLM + FABRICACIÓN
Las mejoras nacen
en el piso de producción
El operador que arma el producto todos los días es quien mejor ve qué falla. Durante la orden de producción, sugiere un paso nuevo desde la vista de tableta — y la sugerencia se convierte en un ECO en etapa Nuevo, con él como responsable para aclarar dudas.
Sugerencias desde la tableta durante la orden de producción
Cada sugerencia crea un ECO por revisar
El operador queda como referencia para aclaraciones
PLM + CALIDAD
Los puntos de control
entran con el cambio
Un ECO no solo cambia componentes: también agrega pasos e instrucciones a las operaciones — incluidos puntos de control de calidad, como registrar la producción de un componente o seguir instrucciones detalladas de ensamble. Todo revisable antes de aplicarse.
Pasos e instrucciones agregados a las operaciones vía ECO
Puntos de control de calidad en el flujo (requiere módulo Calidad)
Cambios de operación con su diff, igual que los componentes
APROBAR → APLICAR → ARCHIVAR
La versión nueva entra,
la anterior queda archivada
Al mover el ECO a verificación, los aprobadores reciben su actividad y notificación automáticas. Aprueban, se habilita Aplicar cambios — y al aplicarse, la BoM original se archiva y la revisada se convierte en la nueva BoM de producción. Con fecha efectiva inmediata o programada.
Actividad y notificación automáticas a los aprobadores
Aplicar cambios se habilita después de aprobar
La BoM original se archiva; la revisada entra a producción
PARA QUIÉN ES
Si tus listas de materiales viven en archivos "v3_final_AHORA_SÍ", esto es para ti
Fabricantes que iteran
Productos que mejoran cada trimestre — componentes que cambian, proveedores que se sustituyen, ensambles que se optimizan.
Industrias reguladas
Cuando la norma o el cliente exige saber qué versión se fabricó, quién aprobó el cambio y cuándo entró en vigor.
Ingeniería + producción
Equipos donde el diseño y el piso deben hablarse — con las sugerencias del operador convertidas en cambios formales por revisar.
Quienes versionan en Excel
Si la BoM vigente es "la del correo del martes" y nadie sabe qué cambió respecto a la anterior, el diff del ECO lo resuelve.
PREGUNTAS FRECUENTES
Lo que más nos preguntan antes de arrancar
01 ¿Qué es una orden de cambio de ingeniería (ECO)?
Es el documento que rastrea cada cambio a un producto o a su lista de materiales: qué se modifica, quién es el responsable, cuándo entra en vigor y en qué etapa va. Los ECOs permiten implementar cambios — y también revertirlos, porque cada versión queda registrada.
02 ¿Los cambios afectan la producción mientras los pruebo?
No. Los cambios y pruebas se encapsulan en la BoM revisada del ECO, sin afectar la lista de materiales que producción usa. La versión vigente sigue fabricándose igual hasta que el cambio se aprueba y se aplica.
03 ¿Cómo veo exactamente qué cambió entre versiones?
El ECO tiene pestañas de cambios de BoM y de operaciones que comparan la versión de producción contra la revisada, con código de color: azul lo agregado, negro lo que comparten ambas versiones, rojo lo eliminado. Aplica tanto a componentes como a operaciones y sus pasos.
04 ¿Cómo funcionan las aprobaciones?
Defines aprobadores por rol en las etapas — típicamente en la de verificación, antes del cierre. Al llegar ahí el ECO, cada aprobador recibe una actividad y una notificación automáticas. El botón de Aplicar cambios se habilita después de aprobar (cuando la aprobación es requerida), y el historial de cada acción queda registrado en el chatter.
05 ¿Qué pasa con la versión anterior cuando aplico el cambio?
Se archiva automáticamente, y la BoM revisada se convierte en la nueva lista de materiales de producción. La fecha efectiva puede ser inmediata ("lo antes posible") o programada a una fecha específica — lo que facilita rastrear qué versión se usó en cada periodo.06 ¿Los operadores de producción pueden proponer mejoras?
Sí. Durante una orden de producción, el operador puede sugerir un paso nuevo desde la vista de tableta — por ejemplo, una verificación adicional. La sugerencia crea un ECO en etapa Nuevo con el operador como responsable, para que quien revise la lista de materiales pueda pedirle aclaraciones.
PLM conectado con toda tu operación
Fabricación
Las órdenes de producción usan siempre la BoM vigente — y los operadores proponen mejoras desde la tableta que se vuelven ECOs.
Calidad
Los puntos de control de calidad entran a las operaciones a través de los ECOs — revisables y aprobables antes de aplicarse.
Inventario
Campañas a segmentos del CRM con métricas de respuesta. Los leads tibios entran al pipeline ya nutridos.
Mantenimiento
El ciclo comercial se cierra con la factura emitida desde Odoo — con todos los datos del cliente ya capturados.
Cuéntanos cómo controlas tus cambios de producto hoy
Un asesor de Wayakna analizará tu situación — cuántos productos y BoMs manejas, quién aprueba los cambios, qué exige tu industria — y te propondrá la implementación adecuada, sin procesos innecesariamente complejos.